• 發布時間:2018-06-21 16:21:38 瀏覽:1094次 評論:0
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    圖片介紹

           LNG儲罐生產應用中安全規范操作

    從LNG儲罐內流出的lng通過氣化器氣化為天然氣后,經過調壓撬調壓為0.2-0.3Mpa,通過管道輸送到終端用戶處再經過流量計,根據客戶需求進行二次調壓后進入終端用氣點。操作步驟:依次緩慢開啟儲罐液相閥門、出液閥門(當終端用氣量過小,儲罐壓力過高時,可以關閉儲罐出液閥門,切換開啟氣相閥門,將儲罐內的天然氣優先使用來實現儲罐降壓)、氣化器入口閥門、氣化器出口閥門(氣化器為一備一用,只需開啟其中一路,當使用中的氣化器結霜面積過大后,可以根據現場實際情況進行切換使用)。再緩慢開啟調壓撬入口總閥(如氣化器出口溫度低于-10℃時需切換至旁通管路,氣體經過水浴加熱器進行加溫),然后逐步緩慢開啟調壓撬管路閥門(調壓撬為一備一用雙管路,正常運行可任意開啟一條管路,如有故障可進行切。如調壓器超壓起跳后,須將調壓器前后的球閥先關閉再進行排氣,方可進行調壓器復位操作),最后緩慢開啟送氣總閥完成整個送氣流程,天然氣到達終端用氣點后緩慢開啟終端用氣點總球閥。


    為防止卸車時急冷產生較大的溫差應力損壞管道或影響卸車速度,每次卸車前都應當用儲罐中的LNG對卸車管道進行預冷。同時應防止快速開啟或關閉閥門使LNG的流速突然改變而產生液擊損壞管道。


    LNG儲罐是LNG氣化站的主要設備,直接影響氣化站的正常生產,也占有較大的造價比例。按結構形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬預應力混凝土儲罐。對于LNG儲罐,現有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐,中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐儲罐分內、外兩層,夾層填充珠光砂并抽真空,減小外界熱量傳入,保證罐內LNG日氣化率低于0.3%。


    氣體置換處理
    LNG儲罐在首次使用前必須進行氣體置換處理,利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內空氣。
    2 穩壓及故障排除
    打開增壓器輸入閥,可提高儲罐內壓力,如發現緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。在工作狀態下,低溫儲罐一旦超壓可以通過安全閥和爆破片進行泄壓。
    3 測量
    根據液位計的讀數參照液位對照表可以讀出儲罐的實際裝載容積;根據壓力表可以讀出儲罐的工作壓力;在儲罐檢修期間或者運行過程中如果發現儲罐壓力升速異常,可以通過真空熱偶規管測量夾層的真空度。


    調壓系統:

     天然氣調壓器是一種無論氣體的流量和上游壓力如何變化,都能保持下游壓力穩定的裝置。天然氣調壓器應能夠:

    1、將上游壓力減低到一個穩定的下游壓力;

    2、當調壓器發生故障時應能夠限制下游壓力在安全范圍內。

     天然氣調壓器最大的功用是保持燃氣在使用時有穩定的壓力,從而保證燃氣用具得到穩定的燃空比(燃氣與空氣的配合比例);燃氣供應系統中使用調壓器將氣體壓力降低并穩定在一個能夠使氣體得到安全、經濟和高效利用的適當水平上。





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